吉曜通行将“电池安全”放在战略层面上思考。一切设计,都要从安全这个维度出发。整个产品序列,也都围绕着安全来设计。
导语现在的新能源市场,都在打明牌。磷酸铁锂的市占率持续超过80%,已经对三元路线构成绝对优势。和整车市场一样,动力电池产品方案也从多元走向“均一化”。圆柱和大圆柱逐渐失宠,各种“刀片”大行其道。值得忧虑的是产品力的单一化,大家参数和能力都差不多,转而拼价格,拼规模成本。
对于这一担忧,吉利整合旗下电池业务成立的“吉曜通行”公司,给出了不同答案。到2027年,吉曜通行桐庐、衢州、建湖、赣州、上饶、鹰潭、宁国、枣庄的8大基地规划了70GWh产能。目前吉曜通行已经坐拥业内最大的短刀产能,单是衢州基地就具备24GWh短刀产能。在5月29日“生态日”上,吉曜通行重申了上海车展提出的“安全平权”、电池安全为产品基石的理念。
如果光是理念,也没什么,口号人人会喊。生态日上,吉曜通行狠狠秀了一把肌肉,让业内见识到,吉曜通行是如何将安全理念落到实处、推向极致的。
把安全刻在电芯DNA里
而业内动力电池技术路线之争,已经明牌,磷酸铁锂已经占据业内接近80%的份额。磷酸铁锂之所以能压制三元,就是因为在本征安全性上天然超过后者。所有品牌,都至少在名义上将“电池安全”放在一号位,但市场对新能源整车的续航的刚性需求,转化为对电池性能,就迫使目前电池的技术竞争焦点,几乎都集中于能量密度和充电速度上。作为商业化折衷,大家都在走平衡路线,实际上是让安全和性能互相妥协。
而吉曜通行的做法,是将“电池安全”放在战略层面上思考。其中的区别,就在于“电池安全”不再是一个产品力要素,而变成产品诞生的基础。按照工程上习惯的说法,是“任务输入”。所有的产品性能、成本、商业化考量,都建立在“安全”这块基石上。一切设计,都要从安全这个维度出发。整个产品序列,也都围绕着安全来设计。
“安全”加码到这么高,会在多大程度上影响成本,甚至导致产品竞争力问题。吉曜通行看上去毫不担心这一点,反而提出安全平权,用吉曜通行CEO郑鑫的话说“无论3万的车,还是100万的车,安全是不能妥协的”。无论预算高低,所有用户都应该享有电池技术进步带来的更安全、更便捷、更经济的新价值。这意味着入门级的整车,同样要装备同等安全级别的电芯。
前置到电芯层面的“主动安全”
从安全出发设计产品,与通常的安全观最大的区别,可能是“安全体系”的概念。哪怕在电芯层面,还没上到PACK和电控,每个单体也都有完整的安全体系。传统思维始终停留在"被动防御"层面——通过加强结构防护、增加热管理冗余来延缓热失控进程。其思路在于,用电控和PACK来弥补单体电化学脆弱性的措施。
而吉曜通行的产品安全策略,将安全防线前移至电芯层面,形成四级递进式防护架构,这无疑是一种"主动免疫"安全体系做法。
为此,吉曜通行以固态电池技术为底色的S+技术,在材料科学、结构工程、电化学体系上持续赋能在磷酸铁锂电芯。
吉曜通行的做法可以概括为正极改性、超轻薄耐热隔膜和高安全电解液技术。它们都是以安全为核心目标的电化学和材料学创新。
在大家都用磷酸铁锂的前提下,各家企业在正极改性上都有独特配方和工艺。吉曜通行的做法,是采用正极球形颗粒微结构、高熵掺杂技术(详细配比和加工手段当然是商业机密),提升了热稳定性、延迟热失控。同时,如果电池工作中升温,高熵掺杂技术也能吸收其膨胀倾向,减少正极破损概率。
微颗粒结构还有个好处,就是改善了锂离子的动力学。避免局部过热,提升结构稳定。其循环寿命可超过4500圈。实现“一代电池服务两代车”,装备了吉曜通行产品的整车,电芯寿命不再是短板。
吉曜通行将自家电解液技术称为“分子装甲”技术。简单说,就是重构固液界面的结构和防护层,让电池在极端环境下仍然高度稳定。这让金砖电芯的安全临界点高于行业标准,自产热温度达到最高点的时间延后了5个小时。
为了提升能量密度,大家都在“卷”隔膜厚度。吉曜通行则开发出“超轻薄+⾼耐热”特性隔膜。将这两个看似矛盾、需要妥协的性质协调起来。同时,绝缘层机械强度也大幅提升,可以应对来自外界的机械伤害和内部应力变化。吉曜通行的8针同刺试验,隔膜的热熔孔比竞品小一倍。从而减少了正负极短路面积扩大,避免了热失控的进一步扩大。
同理,在遭受5.56mm枪击的测试中,金砖电芯通过对电极面和压实密度的精准控制,可实现智能熔断,使单电芯短路的传播路径被物理隔离,将热失控控制在单体级别。真正实现了从被动应对向主动免疫的质变。
与市面上磷酸铁锂电池相比,吉曜通行电芯由此形成了安全级别上的“代际差”。更关键的,由于基础安全思路的不同,吉曜通行的金砖电芯尚未看到追赶者。
凭借远超新国标的性能和可靠性,吉曜通行电芯在5月28日顺利通过新国标测试(新国标将在2026年7月1日起施行),这是预料之中的。
混动金砖电芯:安全与性能共进
传统认知中,安全性能的提升以牺牲能量密度或充放电效率为代价。而吉曜通行的材料-结构-工艺协同创新,成功破解了“安全-性能”跷跷板,实现了高安全、快充速度、长寿命、高能量密度的黄金均衡。金砖电芯在在保持军工级安全标准的同时,实现了性能参数的全面突破:
目前金砖电芯包含的三大产品系列,超快充系列支持Soc10%~80%充电10.5分钟、3秒脉冲放电倍率22C。
而高能量系列,达到3500圈循环寿命,100万公里健康度。能量密度192Wh/kg、快充平均2.45C,17分钟Soc10-80%。充电速度仍然均衡。
以上两个系列都针对纯电场景。
而在混动场景,金砖电芯的超级混动系列的产品力独树一帜。市面上大多数电芯都非常重视10%~80%Soc充电倍率,而80%~100%的充电时间优化,受限于技术难度大,毕竟能量末端充电反应能垒是客观瓶颈。而混动电池因为总容量比纯电小,市区通勤充电频率往往超过纯电。这个时候,金砖电芯的一些能力就显得很重要了。Soc 80%~100%只需11.5分钟。就算有强迫症想充到100%再上路,也比别人先一步出发。吉曜通行总工程师郭永兴因此表示,“末端快,才能真的快”。
写在最后
吉曜通行将安全置于产品的本源需求,从未将安全指标视为过关即可的任务。这一点,从新国标测试、8针同刺、实弹射击、坦克碾压等测试很容易看得出来,吉利将安全诉求推到极致的地步。以扎实技术投入和产业集群效应,以此实现新能源汽车安全平权理念,兑现终端用户利益的最大化诉求。这些已经成为吉曜通行立身安命所在,更是其快速扩张成为电池重量级玩家的底层逻辑。
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